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如何安裝調試紅外線氣動全自動無壓風門
更新時間：2025-06-27
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一、安裝前準備工作
1. 技術資料與工具清單
資料：
設備出廠說明書、安裝圖紙（含風門尺寸圖、氣動原理圖、PLC 接線圖）；
煤安認證（MA）文件、MT/T 610-2019 標準符合性報告。
工具與材料：
測量工具：激光測距儀、水平儀、角度尺；
安裝工具：電焊機、氣割設備、套筒扳手（17-24mm）、沖擊鉆；
輔助材料：膨脹螺栓（M16×200mm）、密封膠、氣管接頭（φ10/φ16mm）、防砸鋼管（保護氣源管路）。
2. 現場條件勘察
巷道參數確認：
巷道坡度≤15°，斷面寬度≥3.5m，高度≥3.2m，確保單軌吊軌道中心與風門中心偏差≤50mm；
安裝位置前后 10m 內巷道支護完好，無片幫、淋水現象。
氣源與控制線路預埋：
氣源管（φ19mm 鋼管）鋪設至風門附近 5m 處，預留壓力測試接口，氣壓需穩定在 0.6-0.8MPa；
控制電纜（RVVP 4×1.5mm2）預埋至 PLC 控制箱安裝位置，需穿防爆波紋管。
二、安裝實施步驟
1. 機械結構安裝（門框與門扇）
| 步驟 | 操作要點 | 技術標準 |
|---|---|---|
| 1. 門框定位 | 按圖紙標記門框中心線，用水平儀校準門框垂直度（偏差≤1mm/m），上梁水平度≤2mm； | 門框與巷道底板間隙≤50mm，底部用混凝土澆筑固定（C25 混凝土，厚度≥100mm）。 |
| 2. 門扇安裝 | 雙扇門扇對稱吊裝，通過合頁軸連接門框，調整門扇平行度（偏差≤3mm），合縫處間隙≤2mm； | 門扇開啟角度≥90°，關閉后密封膠條壓縮量 1-2mm，漏風量≤3m3/min?m2。 |
| 3. 軌道缺口處理 | 在門扇頂部切割單軌吊軌道通行缺口（高度按吊軌型號定制，常見 300-500mm），缺口邊緣焊接防磨鋼板（厚度≥10mm）； | 缺口中心線與單軌吊軌道偏差≤10mm，防止運行碰撞。 |
2. 氣動系統安裝
氣缸與氣管連接：
氣缸底座固定于門框側邊，活塞桿與門扇連桿鉸接，調整連桿長度使門扇開啟到位時氣缸行程剩余 5-10mm；
主氣管（φ16mm）從氣源接入儲氣罐（容積≥20L），分支氣管（φ10mm）連接氣缸，接頭處用密封膠防漏，氣管沿巷道壁固定（間距≤1.5m）；
兩風門之間安裝互鎖氣管（φ8mm），確保一道風門開啟時對側氣缸被鎖定。
3. 紅外感應與控制系統安裝
傳感器安裝：
紅外發射 / 接收傳感器分別安裝于風門兩側巷道壁，高度 1.2-1.5m，水平對射角度偏差≤15°，檢測距離調至 3-5m（用萬用表測試觸發信號）；
傳感器接線需穿防爆軟管，信號線與動力線間距≥300mm，避免電磁干擾。
PLC 控制箱安裝：
控制箱掛裝于風門附近無淋水處，高度 1.5m，箱體接地電阻≤4Ω；
按接線圖連接紅外傳感器、氣缸電磁閥、聲光報警器，線纜預留 1m 余量，端子排標記清晰。
三、系統調試流程
1. 氣動系統調試
氣密性測試：
關閉所有閥門，向氣源系統充入 0.8MPa 壓縮空氣，保壓 30 分鐘，壓力下降≤0.05MPa 為合格；
用肥皂水涂抹氣管接頭、氣缸接口，無氣泡泄漏。
動作測試：
手動按下 PLC 控制箱上的 “開閥" 按鈕，觀察氣缸伸出速度（正常 1-2 秒 / 次），門扇開啟 / 關閉時間應≤8 秒；
調節節流閥控制門扇關閉速度，避免撞擊門框（緩沖距離≥50mm）。
2. 紅外感應與互鎖功能調試
觸發邏輯測試：
用物體（如木板）遮擋紅外傳感器，PLC 應立即輸出開門信號，同時聲光報警啟動；
物體離開感應區后，門扇應在 10-15 秒內自動關閉（延時時間可通過 PLC 程序調整）。
互鎖功能驗證：
同時觸發兩道風門的紅外傳感器，僅一道風門開啟，對側風門保持關閉，且控制箱顯示 “互鎖中"；
手動強制開啟一道風門時，對側風門氣缸應無法動作（用手推不動）。
3. 應急與安全功能調試
手動操作測試：
斷開氣源，扳動氣缸旁的手動換向閥，手動推開門扇，開啟力≤100N，關閉后密封性能不變。
防夾保護測試：
在門扇關閉過程中用物體遮擋紅外傳感器，門扇應立即停止并回退 100-200mm，延時 3 秒后重新關閉。
