皮帶機過風門防逆流風門裝置的自動控風裝置作為礦井通風系統的關鍵組件，其維護保養直接關系到設備的可靠性和安全性。以下是針對該裝置的維護與保養方法

一、皮帶機過風門防逆流風門裝置日常巡檢與基礎維護

1. 外觀與結構檢查

• 每日檢查：觀察控風裝置的箱體、活動控風板是否有變形、裂縫或銹蝕，尤其注意固定槽內是否有煤塵、碎石等雜物堆積，避免影響控風板的滑動。

• 連接部件緊固：檢查控風板與氣缸的連接件、螺栓是否松動，箱體與巷道支護的固定螺栓是否牢固，防止運行中因振動導致部件脫落。

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2. 密封性能檢測

• 查看控風板與箱體接觸部位的密封膠條是否老化、破損，若發現漏風現象（如明顯風感或粉塵飄動），及時更換密封膠條（建議選用耐磨損、抗老化的橡膠材質）。

• 檢查皮帶與控風裝置之間的密封組件（如耐磨板、擋風簾）是否貼合，避免因皮帶跑偏或密封件磨損導致漏風率升高。

二、核心部件維護（氣缸、電磁閥、壓風管路）

1. 氣缸維護

• 潤滑保養：每月對氣缸活塞桿涂抹專用氣動潤滑油（如硅基潤滑脂），防止生銹及卡頓；檢查氣缸缸體是否有漏氣現象（可通過聽聲音或涂抹肥皂水檢測氣泡），若漏氣需更換密封圈。

• 行程校準：手動測試氣缸伸縮行程，確保控風板開啟 / 關閉時氣缸動作順暢，行程誤差不超過 ±5mm，避免因氣缸卡頓導致控風板無法 閉合。

2. 電磁閥維護

• 清潔與除塵：每季度拆開電磁閥外殼，用壓縮空氣吹除內部灰塵及雜物，檢查閥芯是否卡滯或磨損。若閥芯表面有銹跡或油污，可用酒精擦拭，嚴重時需更換電磁閥。

• 通電測試：模擬膠帶輸送機啟停狀態，觀察電磁閥是否正常吸合 / 釋放，聽是否有異常噪音（如 “嗡嗡" 聲），若電磁線圈發熱異常或無動作，需檢查線路連接或更換線圈。

3. 壓風管路維護

• 檢查管路是否有破損、漏氣，接頭處的密封圈是否老化，發現問題及時更換管路或密封圈（建議使用耐高壓的橡膠或金屬管路）。

• 定期清理管路中的積水和雜質（可在管路 點安裝排水閥，每周排水一次），避免積水導致電磁閥或氣缸銹蝕。

三、聯動系統功能測試

1. 與膠帶輸送機聯動測試

• 每周測試：手動模擬膠帶輸送機啟停，觀察控風裝置是否按設計邏輯動作（如輸送機開啟時，電磁閥打開，氣缸收縮拉開控風板，輸送機延時啟動；停機時，控風板及時關閉）。若動作延遲超過 10 秒或順序錯誤，需檢查電磁閥線路連接、氣缸壓力是否正常（氣壓需維持在 0.4 - 0.6MPa）。

• 信號反饋驗證：檢查電磁閥與輸送機開關的信號連接線是否松動，可通過萬用表測量信號電壓（通常為 DC 24V），確保信號傳輸穩定。

2. 瓦斯斷電聯動測試

• 每季度聯合瓦斯傳感器進行模擬測試：人為觸發瓦斯超限信號，觀察控風裝置是否與防逆流板同步動作（控風板關閉，防逆流板落下），并切斷相關電源。若動作異常，需檢查瓦斯斷電閉鎖裝置與電磁閥的聯動線路。

四、特殊場景維護（煤塵、潮濕環境）