煤礦井下環境潮濕多塵、空間狹窄且存在潛在安全風險，對MMB1.8*2.0礦用自動防水密閉門維護保養提出了嚴苛要求。科學的維護保養不僅能延長設備使用壽命，更能確保其在突發災害時可靠發揮作用。以下從多維度制定針對性維護方案。

MMB1.8*2.0礦用自動防水密閉門門體外觀與結構檢查：每日由井下巡檢人員用手電筒照射門體表面，檢查是否有變形、裂紋或銹蝕斑點。重點關注門體與門框的貼合處，若發現局部凸起或縫隙增大，需用塞尺測量間隙（正常應≤2mm），超過標準時標記并安排處理。對于折疊式門體，需檢查折頁連接處的螺栓是否松動，可采用扳手逐個緊固，確保折頁轉動靈活無卡頓。

MMB1.8*2.0礦用自動防水密閉門傳感器清潔與校準：水位傳感器探頭易被淤泥覆蓋，每日用軟毛刷蘸清水擦拭（禁用腐蝕性清潔劑），確保探頭表面光滑無雜物。瓦斯傳感器需檢查防護罩是否完好，每月用標準氣樣（如 1% CH?）校準一次，校準后記錄偏差值（應≤±0.1%）。粉塵傳感器的采樣口易堵塞，每日用壓縮空氣（壓力≤0.3MPa）吹掃，保證氣流通暢。

通行間隙與閉鎖裝置檢查：檢查門體底部 10cm 通行間隙是否有雜物堆積，若有則立即清理，防止影響關閉時的密封效果。手動閉鎖裝置需每日操作一次，旋轉手柄感受阻力是否均勻，若有卡頓可涂抹專用防爆潤滑脂（如 ZL - 3 鋰基潤滑脂），確保緊急情況下能快速鎖緊。

定期維護：周期保養，強化性能

防腐與涂層維護：每季度對門體進行一次全面防腐檢查，用測厚儀檢測涂層厚度（應≥100μm），局部磨損處需重新處理：先用角磨機打磨除銹至 Sa2.5 級，再涂刷環氧底漆（干膜厚

度 50μm）和聚氨酯面漆（干膜厚度 70μm），確保與原涂層平滑過渡。對于焊縫等易銹蝕部位，可額外纏繞防腐膠帶增強防護。

驅動系統保養：液壓驅動系統每半年更換一次液壓油（選用 46 號抗磨液壓油），換油前需用專用濾油機（過濾精度 3μm）循環過濾油箱，油位保持在油箱刻度的 2/3 處。液壓管路接頭每月用扭矩扳手檢查（扭矩值按廠家規定，通常 35 - 40N?m），發現滲漏立即更換防爆密封件。手動搖桿傳動機構每季度加注一次石墨潤滑脂，操作時記錄阻力變化，若明顯增大需拆解檢查齒輪磨損情況。

結構連接件緊固：每半年對門框與巷道壁的連接螺栓進行一次緊固，采用 “對角分步" 法擰緊（每次擰 1/3 扭矩，分三次完成），防止局部受力過大導致巷道圍巖開裂。門體加強筋的焊接點需用超聲探傷儀檢測，發現虛焊立即補焊，補焊后做防腐處理。

電氣與智能系統維護：防爆優先，穩定運行

防爆電氣檢查：每月打開控制柜（需斷電并驗電），用吸塵器清理內部粉塵，檢查接線端子是否松動（緊固扭矩 2.5 - 3N?m），導線絕緣層是否有老化裂紋。防爆密封圈需檢查壓縮量（應在原厚度的 1/3 - 2/3 之間），老化或變形時立即更換，確保防爆等級符合 Ex dⅠ 要求。

智能系統校準：每季度對控制系統進行一次全功能測試，通過地面監控中心發送開關門指令，記錄響應時間（應≤2 秒）。傳感器數據傳輸間隔需驗證，正常狀態下 30 秒一次，模擬異常時（如用水噴淋水位傳感器）應自動切換為 1 秒一次。故障自診斷端口每月連接專用設備讀取日志，若出現 “傳感器通信中斷" 等代碼，需排查無線 Mesh 網絡信號強度（應≥ - 85dBm）。

備用電源維護：應急蓄電池每季度進行一次充放電循環（放電至剩余電量 30% 后充滿），記錄放電時間（應≥4 小時），容量衰減至額定值 70% 時更換。電源切換裝置每月手動切換一次，觀察切換過程是否平穩（切換時間≤0.5 秒），接觸器觸點若有燒蝕痕跡立即更換。

密封裝置保養：防水核心，重點呵護

主密封系統：密封條每半年檢查一次，用卡尺測量截面尺寸（磨損量超過原尺寸 15% 時更換），安裝新密封條前需清理凹槽內的硫化物，涂覆專用密封膠（如硅橡膠密封膠）增強黏結力。充氣密封槽每月進行一次氣密性測試，充 0.4MPa 壓縮空氣后關閉閥門，30 分鐘內壓降應≤0.02MPa，否則需肥皂水檢漏并修補漏點。

輔助密封維護：門體底部間隙密封件（通常為聚氨酯材質）每周檢查一次，若出現硬化或撕裂立即更換。密封件與地面接觸的部位需清理碎石等尖銳物，可在下方鋪設 5mm 厚橡膠墊保護。

特殊情況處理：快速響應，減少影響

水害后維護：門體經歷水壓沖擊后，需全面檢查門體變形量（用激光測平儀，偏差應≤3mm/m），密封面平整度超 需用研磨機修復。液壓系統需排空重新注油，排除可能混入的水分，傳感器需重新校準零點。

火災后的檢查：若門體附近發生火災，需檢測電氣元件的絕緣電阻（應≥100MΩ），密封材料是否阻燃達標（用打火機點燃，離開火源應立即熄滅），不符合要求的部件全部更換，不可維修復用。

長期停用保養：若門體需停用 3 個月以上，應保持半開啟狀態（開啟 30%），避免密封條長期受壓變形。每月通電運行一次（3 個完整開關循環），液壓系統保持工作壓力的 80%，防止油液沉淀和部件銹蝕。

煤礦井下全自動防水密閉門的維護保養需嚴格遵循 “預防為主、防爆優先、精準高效" 原則，結合井下環境特點制定差異化方案，通過日常與定期維護結合、人工檢查與智能診斷互補，確保其在災害來臨時 “開得順、關得嚴、守得住"，為井下安全提供持續保障。